6S现场管理知识

整理

要与不要，一留一弃。

定义：

将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

有必要的与不必要的明确、严格的区分开来；

不要的东西的尽快地处理掉。

目的：

留出空间，空间活用； 防止误用，误选；营造清爽的工作环境。

实施要领：

对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；

制定“要”和“不要”的基准则；

按照基准清除不要的物品；

制定非物品的处理方法，并按此方法清理非必需品；

每日自我检查。

整顿

科学布局，取用快捷。

定义：

对整理之后的现场的必要品分类放置，排列整齐；

明确数量，有效标识。

目的：

工作场所一目了然；整整齐齐的工作环境；

找出清除物品的时间; 清除过多的积压物品。

实施要领：

彻底地进行整理确实放置场所规定摆放方法进行标识大量使用“目视管理”

清扫

清除垃圾，美化环境。

定义：

将工作场所清扫干净保持工作场所干净、亮洁。

目的：

清除脏污，保持职场内干净、明亮、稳定品质。

实施要领：

建立清扫责任区；

每个员工在岗位及责任范围内（包括一切物品与机械设备）进行彻底清扫；

对清扫过程中发生的问题及时进行整修；

查明污垢的发生源，予以杜绝、明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具等项目

清洁

清净环境，贯彻到底。

定义：

将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化。

目的：

维持整理、整顿、清扫的成果。

实施要领：

维持整理、整顿、清扫工作；

制定目视管理及看板管理的标准；

制定实施办法 及检查考证标准；

制定奖惩制度、加强执行；

领导小组成员经常巡查，带动全员重视。

素养

形成制度，养成习惯。

定义：

提升人的品质，使员工作认真。

目的：

提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

实施要领：

持续推行整理、整顿、清扫、直到成为全员工共有的习惯；  

制定员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养是低限度的要求；    

企业视觉识别系统推行、教育训练、员工严格遵守规章制度；    

推行各种精神提升活动、培养员工责任感，铸造团队精神。

安全

防微杜渐，警钟长鸣。

定义：

关爱生命，以人为本。

目的：

确保工作生产安全。

实施要领：

时查时防、专人负责；

落实安全工作；

清除隐患、安全生产。

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。6s挂图海报则是指以整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全为内容延伸的画，图文并茂的6S内容更直观，是企业工厂推行6S活动、6S管理的最好宣传方式。

   挂图大师深入研究了6s现场管理，根据企业、工厂的执行6S现场管理需要，制定了一系列6s标语、6s挂图，希望这些6S标语、挂图在企业、工厂推行6S管理时中有所帮助。更多6s标语、挂图请浏览网页：http://www.wenhuaqiang.net/category-1015-b0-category_type1.html