1、挂图内容：

六西格玛的实践
巩固扩大6σ管理成果的3大举措
当某一六西格玛管理改进方案实现了减少缺陷的目标后，如何巩固并扩大这一成果就变得至关重要了。
1、提供连续的评估以支持改进：宣传推广，减少阻力；
2、定义流程负责人及其相应的管理责任；
3、实施闭环管理，不断向六西格玛绩效水平推进。

6σ设计满足顾客需要的4个条件
要为顾客提供他们真正需要的产品，六西格玛设计就要满足以下4个条件：
1、准确识别谁是顾客；
2、将顾客需求分类；
3、形成可交付结果进行适当的衡量；
4、将量化的需求和量度转化为设计特性。
6σ，界定顾客需要的6大绝招
1、确认产品或服务的状况；
2、确认顾客或顾客细分市场；
3、检视有关顾客的需要；
4、草拟需要说明书；
5、确认需要的有效性；
6、对需要说明书进行精练和最后定稿。

2、此系列挂图的优点和长处：

     六西格玛是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术。它包含了众多管理前沿的先锋成果，以”零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。
     挂图大师设计的本组图以图文并茂的方式介绍了六西格玛实践中的常用工具、六西格玛的内涵和意义、六西格玛的总体方法论、六西格玛项目实施等内容，是企业工厂六西格玛管理不可多得的佳品。六西格玛为您的企业实现“零缺陷”完美追求。   

3、挂图延伸：

      六西格玛（Six Sigma,6σ）是20世纪80年代由摩托罗拉公司的概念和相应的管理体系,并全力应用到公司的各个方面，从开始实施的1986年到1999年，公司平均每年提高生产率12.3%，不良率只有以前的1/20。其创建此概念管理，主要在于20 世纪 60 年代，日本从美国引入了质量控制的思想，先后多次邀请美国著名质量管理大师戴明。朱兰等去日本传授质量管理思想，同时，日本组织认真学习，开创性的实施，使产品质量有了大幅度的提升。到了 20 世纪70年代末，80年代初，日本产品凭借过硬的品质，从美国人手中抢占了大量的市场份额。美国的摩托罗拉公司在同日本组织的竞争中，先后失去了收音机、电视机、半导体等市场，到了1985 年公司濒临倒闭。面对残酷的竞争和严峻的生存形势，摩托罗拉公司痛定思痛，得出了这样的结论：“摩托罗拉失败的根本原因是其产品质量比日本组织同类产品的质量差很多”。从而最终总结创建了此管理理念。

4、此系列挂图适合安装的位置：

该系列挂图适合安装于办公室、会议室、培训室、生产车间、公共场所等场所。

5、此系列相关：

六西格玛的6个核心主题023-0009

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